客户介绍

黄石永兴隆电子有限公司是目前黄石市第一家港资企业。公司实际占地面积122亩。主要生产高密度，高精度的单、双面及多层印制电路板，产品用于通讯、电脑、汽车、家电等领域，产品70%出口欧洲等地区，客户分布于欧美、东南亚、香港、中国大陆、台湾等国家和地区，均属世界知名企业。

企业现状

1、备件采购过程管理混乱。整个采购过程中出现采购数量和价格变更的情况，导致领导经常需要临时签单审批，月度汇总统计时难以输出准确的采购数据。

2、维修和保养过程没有系统支撑。报修的工单无法跟踪处理效率和效果，技术部制定的保养标准在实施部形同虚设，无法实时了解实际维保情况。

3、由于是生产高精密度电路板的企业，永兴隆的甲方客户对生产过程监控要求非常严格，甲方客户随时到工厂检查生产过程的点巡检记录。纸质表格巡检记录无法对点巡检结果进行有效分析。

4、维修备件消耗量大，特别是一些易耗备件，备件管理人员无法跟踪备件使用去向。

解决方案

1、物料采购过程线上化、规范化。系统提供采购申请、申请审批、采购询价&受理、生成订单、订单审批、收货入库、月度对账功能，将整个采购过程完全线上化、规范化，一键输出月度采购、出入库、财务对账数据，确保数据准确。

2、保障设备维保过程及时、规范。通过将工单报修、指派、接单、处理、验收过程线上化，APP端实时提醒维修人员处理。对于保养，技术部在系统中制定保养标准和计划，系统自动生成保养任务，保养人员根据收到的保养任务完成工作，上传现场完工水印照片，确保按标准完成保养。

3、自动生成可信赖的点巡检记录台账。可直接穿透查看每一个点检任务的执行情况，根据巡检情况自动形成巡检分析报表。

4、备件物资管理清晰可控。通过将备件领用、更换记录线上化，加上随时可查的人员备件持有清单功能，确保能跟踪每个备件的去向，避免浪费，降低成本。

目前，系统已完成实施培训成功上线。以往，设备的参数情况只能依赖人工表单查看，现在数据集成到设备管理系统后，设备负责人根据系统消息推送和查看系统，就知道每天需要做什么，包括预防性维护、缺陷确认分析等，提高了设备人员工作效率，减少了在各个流程中流转等待的时间和表单申请填写工作量，确实为基层减负。

目前，部门设备负责人养成了每天使用设备管理系统处理设备问题的习惯，平台里的数据准确而且全面，极大程度开阔了实施人员检查设备问题的视野。我们强烈感受到数字化管理的先进性，能更好满足日常设备管理需要。